1．不鏽鋼材料的磨削　　

不鏽鋼種類很多，按其成分可分為鉻不鏽鋼和鉻鎳不鏽鋼兩大類。按其內部組織可分為以下幾類：　　

馬氏體不鏽鋼（常用牌號有1cr13、2cr13、8cr13、1cr17ni2等）　　

奧氏體—鐵素體不鏽鋼（常用牌號有1cr18ni11si4alti、0cr21ni5ti等）　　

沉澱硬化型不鏽鋼（常用牌號有0cr17nicu4nb、0cu17ni7al、0cr15ni7mo2al等）　　

1）磨削特點

a． 磨削力大，磨削溫度高　　

b．加工硬化趨勢嚴重　　

c． 磨屑粘附砂輪　　

d． 加工表麵容易劃傷　　

2）數控平麵磨床廠家師傅再帶您了解砂輪的選擇　　

a．磨料：一般采用白剛玉（wa）較為合適。用立方氮化硼（cbn）砂輪（粒度120，濃度100%，樹脂結合劑）磨削效果最好，工件不易發生燒傷現象，但價格較貴，修整較困難；在磨削耐酸不鏽鋼時，采用單晶剛玉（sa）效果良好；在磨削沉澱硬化不鏽鋼時，采用微晶剛玉（ma）砂輪較好。　　

b．粒度：由於不鏽鋼材料的韌性大，磨屑容易粘附堵塞，所以不宜采用細粒度的砂輪。粗磨宜采用f36、f46粒度，而精磨可采用f60粒度。為了同時適用於粗、精磨，應采用f46、f60粒度。　　

c．結合劑：可采用陶瓷結合劑，它的防水、耐熱和抗腐蝕性能都很高，能很好地保持切削性能，並具有多孔性，能獲得較高的生產率。